制冷机组板式蒸发器是蒸发器中的一种，它是一种新型的蒸发设备，那么制冷机组板式蒸发器设计要注意什么?和冷凝器外观区别有哪些呢?今天凯尼尔就给朋友们详细的介绍下。

制冷机组板式蒸发器与冷凝器外观的主要区别

1、两者的厚度不同。制冷机组板式蒸发器越小，管壁越厚，同时，制冷机组板式蒸发器比冷凝器厚度更高。

2、放置的位置不同。冷凝器一般在制冷机组的下侧，用手摸温度比较高，而制冷机组板式蒸发器一般都有保温层，并且有两根进排水管。

3、使用材料不同。制冷机组板式蒸发器壳程为水，管程为冷媒，相对而言温度更高，因此蒸发器的使用材料优于冷凝器。

4、接口管大小不同。制冷机组板式蒸发器进水和回水管子是一样的，一般都是100的管子，室内机，有两根25或者32的管子连接着，一个是进水管，一根是出水管。还有一根小管是排水管。

制冷机组板式蒸发器的作用和分类

制冷机组板式蒸发器在制冷系统中的作用是对外输出冷量，冷却载冷剂。按制冷剂的蒸发是在壳侧进行还是在管内进行分类，可分为满液式蒸发器和干式蒸发器。制冷剂在壳侧蒸发的为满液式蒸发器，制冷剂在管内蒸发的为干式蒸发器。

制冷机组板式蒸发器设计注意问题

在热传导中，我们知道同一种物体低温会往下面，高温会往上面走，在蒸发器的设计上，由于冷媒进口制冷剂未与载冷剂进行热交换，所以温度比冷媒出口温度低，所以我们把蒸发器冷媒进口布置在下面，冷媒出口布置在上面。在小功率蒸发器的设计上会根据实际情况分为1~2流程，一去一回称之为一个流程(如图1与2为1个流程)。制冷剂在蒸发器中吸收载冷剂的热量由液态变成气态，随着热交换的进行，制冷剂的温度也得到提高;制冷剂进入蒸发器是下进上出的结构，因此蒸发器的底部主要是以液态制冷剂形式存在，而经过热交换后，不断气化成完全气态的制冷剂。在不同状态，换热效果会不同，液态热交换最好，气态热交换最差，同时因为压缩机不能压缩液体，所以需保证回气需完全是气态，就要求蒸发器必须把液体全部蒸发成气态，也有一部分原因是保证制冷剂的流速与压降。因此每一程的铜管数也是不同，从下至上不断增加。为了加强换热，通常在载冷剂侧需加挡板，让载冷剂能通过上下流动加强与制冷剂的换热。

制冷机组板式蒸发器对性能的影响

同一功率的机器在同一使用环境下，性能高低表现为制冷量与耗电量的大小，性能高的机器是制冷量大而耗电量小，而制冷量的大小最明显的变化体现在蒸发器的设计上，蒸发器效果的好坏体现在蒸发温度上，每提高1℃的蒸发温度，制冷量大约提高3.7%。而当蒸发器效果达到一定程度后便不建议再增加，过分增加效果会导致运行效益与投资成本的不协调而导致浪费。

通过以上的内容，我们已经了解了制冷机组板式蒸发器设计的注意事项了，在设计制冷机组板式蒸发器的时候，就需要注意这些方面，具体的可以咨询凯尼尔。